操作指导：螺旋钻机的钻杆使用方法以及注意事项

相信大家看了我之前的文章肯定对于螺旋钻机的钻杆也不陌生了，今天欧宝机械小编就给大家详细的讲一下，螺旋钻机怎样使用和应该注意哪些问题：

1.按照钻机设备的扭距、推力和准许的*小曲率半径，挑选*合适规格和型号的钻杆。

2.工程施工时，避免出现将大直径钻杆与小直径钻杆相连接(即混合大、小钻杆)，避免小钻杆因抗压强度不足而破裂或形变。

3.用老虎钳夹持钻杆时，不可以夹持母接头的母零部件，以防母接头被夹持形变。

4.特别注意钻杆组装相连接时，上扣的预紧力应掌握在15MPa以内，以避免因压力过大造成卸扣不便。避免出现用火烘烤接头，降低接头(尤其是母接头)的机械性能，影响使用期限。不要预拧紧螺栓连接摆动，按照螺纹互相研磨，齿的顶端变得尖锐，两边产生突起，造成螺纹损坏和螺纹卡住。要是没有预紧，内螺纹的台阶不会被压缩，这很有可能造成外螺纹根部疲劳破裂。在高压流液的作用下，阴接头被刺穿，造成刺伤锈蚀现象，非常容易造成阴接头纵向裂纹。

5.组装钻杆前，清洁公螺纹和母螺纹，并涂抹螺纹油(螺纹油不能被其他废油或低压油替代)，以避免公螺纹和母螺纹过早磨损或损坏。

6.组装钻杆前，特别注意清理水道孔，避免杂物堵塞水道造成泥浆系统承压。

7.特别注意不可以用力扣住。对齐时，公螺纹不得撞击母螺纹的肩部和螺纹，公母接头应对齐。确保钻机设备卸扣与动力头主轴同轴度。

8.特别注意检验钻杆各部位的磨损情况，如有异常情况磨损，即时查找原因；

1)分辨钻杆是否被孔内尖锐刚硬物质划伤。

2)确定钻杆是否被钻机设备滑轨划伤。

3)当钻杆刮痕深度约为1毫米且已经超过一圈螺旋形时，请小心使用。避免钻杆在施工中破裂，造成更大的损失。

9.特别注意钻铤短节类型的损坏(如螺纹错误或无序造成严重磨损)，即时更换，避免出现损坏钻杆螺纹。

10.操作钻杆时，特别注意吊装，避免出现损坏公扣。

11.特别注意避免出现混合不同螺纹类型的钻杆，即使不是同一制造商生产的，也不可以混合(因为不同制造商使用的钻杆的技术参数、加工方法、支柱和机械设备必须不同，加工后的钻杆的公差和紧密距离必须不同)；磨损程度差异太大的新旧钻杆不可以混用，以防造成工程施工风险。

12.发现钻杆扣有小面积损坏(约1-2个扣，扣长10毫米)，使用前应即时修复。

13.特别注意不要用虎钳夹住钻杆本体的任何部位，以防钻杆本体被卡瓦夹住，降低钻杆的使用期限。

14.使用合格的锌基肋脂，黄油不适合用作螺纹油。螺纹润滑脂不足会损坏接头的肩部，产生高点，这很容易“松开”螺栓连接并造成螺纹损坏。如果不使用螺纹脂或使用不合格的螺纹脂，螺纹表面会被粘住，造成粘住螺纹。

螺旋钻杆的杆和扣都是很关键的，也是*容易发生危险的部位。欧宝机械小编希望大家以后要经常的定期检查和更换，把大故障变小变可以避免的故障。如果还有很多不懂的地方欢迎来欧宝机械找小编面对面咨询。